smt贴片机设备控制管理

1、Purpose意图： 为确保外表贴装车间(SMT)机器的正常出产运作，并确保SMT出产产品的质量和排期。 

2、Application规模： 适用于三迪公司制造厂外表贴装车间(SMT)出产中所运用的机器。 

3、Definition 界说： 
    3.1、SMT是 “Surface Mount Technology” 外表贴装的首字母缩略词，指在印刷线路板(PCB)上贴装并焊接片状电子组件的出产工艺。 
    3.2、PIE 是 “”Production Industrial Engineer” 的首字母缩略词，指出产工业、工艺工程师。 

4、Responsibility责任：
    4.1、出产部贴片机操作员担任替换Feeder物料，操作、监控调试好的SMT机器。
    4.2、IPQC担任巡查SMT出产中各工序，并及时将反常状况反馈给PIE人员，SMT出产管理员，以便跟进。
    4.3、PIE技术人员担任SMT机器的编程、调试、保护、修理。

5 Qualification or Training 资格或训练 所有PIE技术人员有必要通过考核合格后方可上岗作业。 

6  Procedure程序 
    6.1、贴片机编程：
        6.1.1  PIE技术人员依据不同产品型号、[工程更改告诉书ECO]及[工程通告EN]，对贴片机进行编程并做好程序优化。 
        6.1.2  依据不同产品型号，制作[SMT贴片机换料操作指示]，贴片机核算机内程序所用的Feeder站位编号应与[SMT贴片机换料操作指示]Feeder站位完全共同。” 
        6.1.3  在收到[工程更改告诉书ECO]及[工程通告EN]，或在出产过程中调整机器贴片程序后，PIE技术人员有必要当即同步更新[SMT贴片机换料操作指示]。 
        6.1.4  [SMT贴片机换料操作指示]表中应详细列明组件的详细阐明：组件名称，物料编号等。 
        6.1.5  [SMT贴片机换料操作指示]有必要由文控中心加盖受控印章，并进行受控分发。
    6.2   贴片机替换物料：
        6.2.1 出产部贴片机操作员按照相应产品型号的[SMT贴片机换料操作指示]从SMT车间物料员处领取物料。
        6.2.2 对照相应产品型号[SMT贴片机换料操作指示]中阐明，将物料装至相应标准的供料器(Feeder)，并将供料器(Feeder)装置到贴片机相应站位上。
        6.2.3 装置新物料或替换物料时，贴片机操作员有必要从此物猜中取出一个组件，并将此组件贴在供料器(Feeder)上。
        6.2.4 贴片机操作员在替换有极性的组件时，如IC、二极管等。应承认包装内组件极性方向是否共同，PIE技术人员有必要在管式包装、盘式包装、托盘式包装的供料器(Feeder)上用贴纸标明组件方向，供贴片机操作员装料时、IPQC核对物料时参照。
        6.2.5  IPQC进行巡查时，有必要核对该型号产品的[SMT贴片机换料操作指示]、物料实践装置位置，以及供料器上的组件什物。
    6.3  贴片机的调试： 
        6.3.1  PIE技术人员担任对贴片机进行调试。 
        6.3.2  PIE技术人员按照所用组件外形尺寸和种类，为贴片机装备适宜的吸嘴。 
    6.4   贴片机的出产运行： 
        6.4.1  贴片机调试好之后，贴片机操作员按照相应型号的[SMT贴片机换料操作指示]将锡膏印刷合格的PCB放置入机器进行出产。 
        6.4.2  贴片机出产期间，贴片机操作员有必要密切注意机器的运行状况和抛料率。 
        6.4.3  PIE技术人员依据贴片机装备状况，贴片机类型确定贴片机的抛料率：   JUKI贴片机：0.3-0.5% 
        6.4.4 贴片机操作员发现出产期间，机器抛料率超出目标规模，应在“贴片机反常抛料记载表”中记载抛料的组件，并告诉PIE技术人员跟进。 
        6.4.5  PIE技术人员依据“贴片机反常抛料记载表”剖析机器抛料原因，并采纳相应的措施，直至机器抛料得到改进和控制，PIE将剖析、改进措施填写于“SMT反常抛料记载表”中。 
        6.4.6  贴片机操作员发现贴片机出产运行期间反常，应当即停机并告诉PIE技术人员进行调整与改进。 
        6.4.7  PIE技术人员剖析毛病原因时，按照设备管理程序进行检查、修理，并将检查修理成果记载在“贴片机修理报告”。 
        6.4.8  PIE技术人员依据毛病的轻重和出产状况与出产车间主管、科文或许组长协商贴片机的出产组织。
        6.4.9  若贴片机毛病严重，车间主管、科文或许组长有必要视出产紧急状况组织其它机器进行出产。 
        6.4.10 在贴片机出产时，出产功率不可低于80%。 
        6.4.11 当产品运用多部机器组合出产时，PIE技术人员应调整各贴片机，使其之间的功率平衡，平衡率有必要高于90%。 
        6.4.12 当出产功率和平衡率低于要求时，PIE技术人员应承认此产品是否合适此型号产品出产，并书面告诉出产车间主管、科文、PMC。 
        6.4.13 关于机器编程功率低，使产品出产功率低于80%的程序，PIE技术人员有必要在贴装出产5000片组件之内对程序进行优化处理，以提高出产功率。 
    6.5  贴片机修理与保养：
        6.5.1 关于贴片机机器应树立保养制度。 
        6.5.2 定期对车间贴片机、回流炉、锡膏印刷机进行预防性修理。 
        6.5.3 关于供料器(Feeder)应树立相应的修理档案。 
        6.5.4关于贴片机机器应树立修理档案。 
    6.6  机器备件的管理 
        6.6.1为确保SMT机器的正常运作，各机器应有必定数量的备件作安全库存。 
        6.6.2机器备件安全库存所需数量应依据以下原则： 
            A  机器供货商推荐； 
            B  机器的实践运作中修理、替换备件的数量统计成果； 
            C  备件购买周期的长短。 并做记载，一起有必要进行妥善保管。 
        6.6.3 当某一备件数量已低于安全库存标准时，PIE相关技术人员有必要及时请求购买新备件补充。
转载请注明本文地址：http://www.5smt.com/xwzx/jstd/233.html